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為保障化工生產(chǎn)穩(wěn)定運行，消除設備潛在隱患，5月17日，金泰氯堿動力分廠配電整流工序大檢修全面啟動，工序全體檢修人員以高度的責任感和專業(yè)素養(yǎng)投入35kV1#、2#、3#三臺整流變壓器及整流裝置，全力為設備安全穩(wěn)定運行保駕護航。經(jīng)過長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)，整流變壓器油封冷卻器內(nèi)部積塵增多，極大地影響變壓器的散熱與安全性能，存在安全隱患。今天的檢修任務，主要是對35kV三臺整流變壓器進行撤運清掃檢查。工序人員仔細清理設備每一處角落，消除灰塵堆積帶來的安全風險，確保變壓器絕緣性能良好，散熱通暢。同時，針對整流柜的除塵、清灰與檢查

在本次年度大檢修的繁忙現(xiàn)場，不僅男兒們揮灑汗水，更有眾多女職工挺身而出，勇?lián)�重任。她們以堅定的信念和精湛的技術，在檢修一線綻放光彩。轟鳴的機械聲與金屬碰撞聲中，這群身著灰藍工裝的檢修玫瑰用專業(yè)與堅韌，展現(xiàn)了新時代女性的風采與力量，成為檢修現(xiàn)場上最靚麗的風景線。共青團員王思瑜奔波于現(xiàn)場現(xiàn)場各個角落，以堅韌不拔的毅力，詮釋著共青團員的責任與使命。生產(chǎn)部設備檢修中心專工肖靜正在進行吊車技術交底，對吊車使用和管理進一步開展督導。在燒堿分廠電解槽檢修區(qū)域，工藝專工田玉英一邊查看離子膜狀況，一邊耐心地向檢修

近日，金泰氯堿儲運分廠錨定“零事故、高質(zhì)量、高效率”的檢修目標，以“超前謀劃、精細管理、全員參與”為工作主線，以“起步即沖刺”的奮斗姿態(tài)，全面開啟2025年度大修備戰(zhàn)工作，為即將到來的大修攻堅戰(zhàn)夯實基礎。謀定后動下好年度大修“先手棋”。2025年大修涉及設備多、作業(yè)面廣，涵蓋酸洗清液管道、清液池清淤、更換一線乙炔冷卻器等20項重點檢修項目。其中，酸洗除垢項目涉及三個獨立系統(tǒng)，需同步開展跨區(qū)域作業(yè)，成為本次大修的重點攻堅對象。分廠創(chuàng)新采用“模塊化檢修”方案，成立由工藝、設備、安全專業(yè)人員組成的聯(lián)合攻關小組，

3月20日，公司熱電分廠牽頭，行政部、審計法務部、技術部、生產(chǎn)部聯(lián)合舉辦了“強化安全意識，提升安全素養(yǎng)”安全文化活動。公司副總經(jīng)理高利平、紀委書記魏斌現(xiàn)場觀摩，副總師、部門負責人及職工共計100余人參加。以賽促學，筑牢安全思想根基。本次競賽題目涵蓋消防安全、特殊作業(yè)安全規(guī)范、公司安全管理規(guī)章制度、應急避險等與生產(chǎn)生活息息相關的知識，既考驗選手的理論儲備，又注重實用技能的掌握。在競賽過程中，讓安全知識入腦入心，真正轉(zhuǎn)化為日常工作中的自覺行動。激烈角逐，展現(xiàn)團隊協(xié)作風采。比賽設置“搶答題”“我做你猜”兩大

今年以來，公司熱電分廠響應公司節(jié)能增效工作方針，在生產(chǎn)運行上下功夫，通過電廠煤粉鍋爐煤品調(diào)整開展實踐，優(yōu)化煤種摻燒比例，奏響降本增效進行曲。應對挑戰(zhàn)，積極實踐根據(jù)煤炭市場供應，熱電分廠有針對性的對原有鍋爐煤品進行調(diào)整，因不同煤質(zhì)的發(fā)熱量、揮發(fā)分、灰分等關鍵指標有差異，熱效率、燃燒穩(wěn)定性、燃燒器結焦等問題給鍋爐運行調(diào)整帶來挑戰(zhàn)。面對難題，熱電分廠組織成立攻關小組，深入研究不同煤質(zhì)特性，制定詳細調(diào)整方案。精準調(diào)控，穩(wěn)定燃燒在燃燒調(diào)整方面，通過精確計算和多次試驗，確定最佳配煤比例，優(yōu)化配風方式。運行人

2025年元旦佳節(jié)，金泰化學黨委委員、副總經(jīng)理高東，深入生產(chǎn)現(xiàn)場檢查指導安全生產(chǎn)工作，慰問堅守崗位人員，生產(chǎn)部、技術部負責人及相關人員陪同檢查。走進生產(chǎn)現(xiàn)場，高東與現(xiàn)場管理人員深入交流，詳細詢問生產(chǎn)裝置運行存在問題、現(xiàn)場就地改造項目更新替換設備處置情況以及崗位人員上班精神面貌，并就生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題提出指導建議。在檢查過程中，高東強調(diào)，一是各單位要重視安全工作，嚴格按照節(jié)日期間特殊作業(yè)提級管理要求執(zhí)行，落實好現(xiàn)場各項檢修作業(yè)過程安全措施；二是各項目組對就地改造項目更新替換下的設備、廢棄材料及時退庫、

儲運分廠電石渣密閉排渣系統(tǒng)改造項目自11月25日一次性開車成功以來，連續(xù)穩(wěn)定運行，有效解決了渣漿散排、乙炔氣外溢及人員撈渣安全隱患。每生產(chǎn)1噸聚氯乙烯會產(chǎn)生9至15噸電石渣漿，這些渣漿中含有硅鐵等雜質(zhì)需要打撈。排渣系統(tǒng)改造之前，公司采取人工清理電石渣及其中的硅鐵。在排渣過程中，若發(fā)生器排渣速度太快、數(shù)量太多或矽鐵把排渣閥卡住，可能導致發(fā)生器負壓，容易使系統(tǒng)吸入空氣而引起燃燒爆炸。而且發(fā)生器排渣溫度約80℃，人工撈渣過程中，渣漿容易飛濺，存在一定的安全隱患。更嚴重的是，溶解的乙炔氣、硫化氫、磷化氫等容易揮發(fā)

12月19日，續(xù)建一套鹽水除碘裝置研究項目一次性開車成功，除碘后的鹵水成功并入二線生產(chǎn)裝置使用，有效保障了進入電解槽精鹽水碘離子含量合格，運行效果達到預期目標。續(xù)建一套鹽水除碘裝置是公司今年重點研發(fā)項目，項目總投資1000萬元，今年3月正式立項，4月完成項目設計外委，5月項目環(huán)評報告得到批復，6月完成項目地勘及工程設計，11月完成土建工程，12月13日完成安裝工程，12月14日至18日完成裝置、管線吹掃、試壓、聯(lián)動試車。自施工以來，項目組從材料采購、材料驗收、施工過程、現(xiàn)場作業(yè)方面全面從嚴管理，對照設計要求，逐項監(jiān)督審