設(shè)備穩(wěn)定高效運(yùn)行是企業(yè)生產(chǎn)順行的基石，更是降本增效的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為切實(shí)降低檢維修成本，減少備件消耗，金泰氯堿儲(chǔ)運(yùn)分廠精準(zhǔn)施策，牢牢樹立向管理要效益的理念，在保障設(shè)備可靠性的同時(shí)，上半年節(jié)約檢維修費(fèi)用119萬元。

制度筑基，嚴(yán)控質(zhì)量提效能。將檢維修過程視為保障設(shè)備可靠性和成本控制的核心戰(zhàn)場(chǎng)，編制分廠《設(shè)備檢修規(guī)程》《定期潤(rùn)滑工作管理制度》，明確定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人的“五定”與“三過濾”規(guī)范。嚴(yán)控檢修過程，確保修后設(shè)備性能達(dá)標(biāo)，充分提升檢修成功率，減少了因檢修質(zhì)量不高導(dǎo)致的返工、重復(fù)維修和連帶損壞和設(shè)備異常磨損，延長(zhǎng)關(guān)鍵部件的使用壽命，有效控制備件消耗、更換頻率，從源頭控制損耗。

技能提級(jí)，規(guī)范操作減異常。堅(jiān)持以人為本，持續(xù)深化設(shè)備操作規(guī)范培訓(xùn)。結(jié)合就地改造新增設(shè)備開展操作規(guī)程、點(diǎn)檢要點(diǎn)、簡(jiǎn)易故障識(shí)別與初期處理培訓(xùn)，確保操作人員“懂原理、會(huì)操作、能維護(hù)”。構(gòu)建“自主學(xué)習(xí)筑基、請(qǐng)進(jìn)來走出去”培養(yǎng)體系，提升專業(yè)素養(yǎng)與實(shí)戰(zhàn)能力，有效減少因誤操作、日常維護(hù)不當(dāng)?shù)纫�發(fā)的設(shè)備磨損和故障，降低不必要的維修需求和備件損壞，節(jié)約檢維修、備件費(fèi)用。

苦練內(nèi)功，專業(yè)素養(yǎng)促增效。密切分廠間的合作聯(lián)系，同熱電分廠轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械故障研修工作室高效完成了乙炔工序一線北渣漿泵搶修任務(wù)，渣漿泵一次性重啟成功，各項(xiàng)參數(shù)恢復(fù)正常，徹底消除隱患。通過加工制作發(fā)生器攪拌軸套、一線破碎機(jī)下料口改造、大傾角皮帶擋板修補(bǔ)、循環(huán)泵操作柱維修、利用廢舊物資制作引水罐等修舊利廢、小改小革的舉措，上半年因設(shè)備故障導(dǎo)致非計(jì)劃停車0次，節(jié)約檢維修費(fèi)用67.44%，同比降低75.23%。

接下來，儲(chǔ)運(yùn)分廠將以“三行動(dòng)一建設(shè)”為抓手，錨定設(shè)備管理精益化目標(biāo)，不斷鞏固現(xiàn)有成果，深挖設(shè)備全生命周期成本管控潛力，為公司扭虧減虧注入更大動(dòng)能！